我國從七十年代末開始引進螺旋離心機，對國外著名公司生產的多種規格的臥螺離心機進行了仿制。臥螺離心機是原化工部“七五”科技攻關項目，1989年南京綠洲機器廠仿制了ALFANx42o型大錐角（（20）離心機（即L201），用于玉米蛋白的分離，并于1992年制成樣機;此后，重慶江北機械廠、解放軍第4819廠和金華鐵路機械廠等研制開發了一系列的螺旋卸料沉降離心機，并成功地應用于生產實踐。但是就整體水平而言，我國還是遠遠落后于工業發達的。隨著現代工業文明的發展和人類對環境以及可持續發展戰略的重視，分離效果好，振動小、噪聲低成為離心機能否被市場接受的重要條件。這就需要離心機具有良好的動態特性。通常，動態特性包括臨界轉速、不平衡響應和穩定性等內容。臥螺離心機的參數選擇及優化是提高臥螺離心機動態特性的首要環節。
    臺式電動離心機屬常規實驗室用離心機，是生物、化學、醫藥等科研教育與生產部門的生化儀器，其轉速4000轉/分，用于放射免疫鑒定及分離細胞的大質點等。它采用旋轉離心力使溶液中物質分層分離。該儀器采用無級調速和自動調節平衡裝置，具有運轉平穩、體積小、造型美觀、溫升低、使用效率高以及適用性廣等優點。特制鋁合金離心轉盤，確保離心管不易損壞。該儀器廣泛用于醫院、化學以及生物化學實驗室對血清、血漿、免疫等作定性分析實驗。
    臺式電動離心機廣泛應用于生物、化學、醫藥等科研教育和生產部門，低速臺式離心機轉速4000R/MIN，適用于放射免疫鑒定及分離細胞和大質點，有可定時和不可定時兩種。
    臺式電動離心機產生熱裂紋都是沿著焊縫金屬中樹枝狀結晶的交界處發生并發展的。常見的情況是在焊縫中間沿焊縫長度方向開裂有時在焊縫內部分布在兩個樹枝狀晶粒之間。
    臺式電動離心機熱裂紋都產生在晶界處，這說明在焊縫結晶過程中“薄弱地帶”。是個“薄弱地帶”。形成這種薄弱地帶的原因，是因為在金屬結晶過程中，有較多的脆性雜質富集在晶界，而且這些雜質都具有較低的熔化溫度。例如，被焊金屬含硫量較高時能形成FeS，而FeS與鐵形成一種熔點只有988度的低熔點共晶。例如，被焊縫金屬凝固過程的后期，低熔點共晶被排擠到晶界，形成一種所謂“液態間層”。在金屬由液態向固態轉變過程中，由于體積收縮而使焊縫受到了拉應力。在拉應力的作用下就可能在這個液態間層形成裂紋，即熱裂紋。
    因此，臺式電動離心機產生熱裂紋的原因就是焊縫受到有液態間層存在，和結晶過程中焊縫受到拉應力的作用。存在液態間層是發生熱裂紋的根本原因，而拉應力是熱裂紋的必要條件。由以上分析可知，并不是整個結晶過程都會產生熱裂紋，而只是在結晶過程的后期，在固相線附近才是產生熱裂紋的危險溫度區。